【選礦設(shè)備網(wǎng)】從2010年的“給力”到2012年的“織圍脖”，我們不得不承認(rèn)人類的微觀世界已經(jīng)到來。正如“微電影”“微小說”“微整容”風(fēng)靡全球一樣。選礦設(shè)備行業(yè)也正在向“微”技術(shù)進(jìn)軍，能否躋身潮流行業(yè)，需要您的檢驗(yàn)。
     在選礦設(shè)備行業(yè)，鞏義宋陵礦山從來不缺乏對質(zhì)量的精益求精和技術(shù)的突破創(chuàng)新。自2010年以來，宋陵礦山選礦設(shè)備專家發(fā)現(xiàn)微波具有獨(dú)特的選擇性加熱、均勻輻射以及熱效率高、能耗低等特點(diǎn)，因此把微波技術(shù)應(yīng)用在選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝流程中也不是沒有可能。于是，宋陵人探索微波技術(shù)正是踏上征程，近段時間以來，微波技術(shù)在選礦工程中的應(yīng)用已經(jīng)逐漸顯示出其優(yōu)越性和實(shí)用性?，F(xiàn)于大家分享，以求共贏。
     (1)磨礦 ：在礦物選礦設(shè)備的加工過程中,一般都要對礦物進(jìn)行粉磨,有價礦物與脈石單體分離,以便后續(xù)工藝順利完成。在這個過程中,能耗很高,通常占到總能耗的50% -70%[2],但能效卻往往很低,尤其是對于致密的礦石。微波對黃鐵礦、藍(lán)晶石礦、銅鉬礦、鉭鈮礦、銅鉛鋅多金屬礦的助磨作用,效果比較明顯。印度尼西亞班東技術(shù)研究所的研究人員研究了微波預(yù)處理對西望加尼斯金礦石磨礦能耗的影響。研究人員發(fā)現(xiàn),在磨礦前將微波能對礦石作用不同時間(5-300s)后,金礦石的功指數(shù)降低了20%-35%。
    (2)碎礦:英國諾丁漢大學(xué)的薩姆?金曼利用7年時間來研究用微波加熱礦石。各種礦石對微波的反應(yīng)不同,因此可以針對不同類型的礦石選擇不同的微波參數(shù)。對不同礦物,要選擇恰當(dāng)?shù)奈⒉l率,強(qiáng)度和加熱時間也是十分關(guān)鍵的因素。
    (3)磁選:利用微波技術(shù)可以將無磁性的礦物轉(zhuǎn)化為有磁性的礦物,從而可利用磁選的方法進(jìn)行選別。煤炭中的黃鐵礦屬于有害物,利用重選和浮選的方法來處理都比較困難。采用微波輻照,將黃鐵礦(FeS2)轉(zhuǎn)變成磁黃鐵礦(Fe1-xS),利用磁選的方法就可以比較簡單地將其從煤炭中分選出來。
   (4)浮選:伯明翰大學(xué)研究了微波對鈦鐵礦浮選的影響。 鈦鐵礦試樣的比表面隨微波輻射時間的增加發(fā)生了顯著變化,并可以觀察到新相位。當(dāng)鈦鐵礦暴露在空氣中的時候,會發(fā)生氧化作用,Fe2+被氧化成Fe3+。這種氧化作用在室溫條件下是緩慢的,但隨著溫度的升高,其氧化作用加強(qiáng)。
   (5)浸出:大多數(shù)金屬礦物在自然界中都是以硫化物的形態(tài)存在的,提取金屬時的處理方法主要是火法焙燒+浸出工藝流程。在相同的溫度及相同的FeCl3濃度條件下,采用微波加熱和傳統(tǒng)加熱方式對硫化銅精礦浸出,其中微波方式?jīng)]有攪拌。微波輻照40-50min,銅的浸出率可達(dá)98. 8%- 99.05%,渣含銅低于0.5%,而傳統(tǒng)加熱浸出需要3h以上才能達(dá)到上述指標(biāo)。
   (6)還原:金屬氧化物在高溫下還原為金屬,是火法冶金中最重要的冶煉過程,應(yīng)用范圍很廣。鐵、錫、鋅、鉛、錳、鉻等都用這種方法生產(chǎn)。
   (7)礦石預(yù)處理:部分金礦石因含有砷和碳而難選,這些金礦石或金精礦用微波焙燒預(yù)處理后,金回收率可達(dá)90%以上,而未經(jīng)處理的物料只能在30%左右。利用微波預(yù)處理黃鐵礦包裹的金精礦,氰化浸出率由74%提高到90%以上。 
    在“微文化”肆意蔓延的今天，選礦設(shè)備行業(yè)的“微波技術(shù)”也贏得眾人的目光，除了以上應(yīng)用外,微波技術(shù)還在礦物焙燒、活性炭再生、礦物粉體干燥、制備納米產(chǎn)品和樣品化驗(yàn)等方面也有重要的應(yīng)用。在鞏義宋陵礦山選礦設(shè)備微波技術(shù)實(shí)現(xiàn)歷史性突破的影響下，目前國內(nèi)外均在開展微波應(yīng)用于選礦的研究,相信在不遠(yuǎn)的將來,高效、優(yōu)質(zhì)、低成本、無污染的微波選礦技術(shù)會得到大規(guī)模的推廣。鞏義宋陵礦山誠邀您的檢驗(yàn)。
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